2024年，天津铁厂有限公司被评定为重点行业环保绩效A级企业。这一获评标志着该公司降低了产业能耗，减少了污染物排放，向新质生产力要效益，让绿色成为企业发展最亮的底色。

走进天铁公司五位一体环保管控大厅，记者看到工作人员通过智慧大屏实时监测大气、水、土壤、危废、固废的环保数据，其中的大气监测便是环保创A工作的主要内容，包括清洁运输、无组织超低排放、有组织超低排放。大屏数据显示各排放点位的污染数据远低于国家最低要求，且数据直接与省市进行联网共享，符合环保创A企业的各项标准。

工作人员告诉记者，为保证清洁运输，企业安装了门禁系统管控平台，所有进出车辆都可识别，只有新能源车或国六标准的汽车才可以出入厂区。厂区内有洗车间，可清洁车辆，保持干净卫生。天铁还有自己的铁路运输系统，与汽车运输相比更具环保优势。能源环保部环保科副科长  任正奎：“天铁公司现在的清洁运输主要包括新能源汽车、皮带、铁路运输三种，占全部物料运输的80％以上，符合环保创A的要求。”

皮带运输也属于无组织排放中的一项，通过封闭皮带运输机，可以有效降低物料扬尘污染。另外，焦炉大棚也犹如一个巨大的抽油烟机，收集着生产过程中的无组织烟气。厂区还在料场口和厂界周围设置了41个微站监测点和130个环保雾桩，一旦发现污染物超标，立即通过环保管控大厅远程打开雾炮机进行降尘，保持环境良好。有组织超低排放是指颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物的超低排放。工作人员带领记者参观了相关工艺技术，脱硫脱硝工艺是煤炭炼制焦炭过程对产生的废气进行脱硫脱硝处理，净化废气；布袋除尘技术是对高炉出铁场的废气进行过滤净化，从而达到A级排放要求。所有排放的污染物都会通过烟气在线监测系统监测，确保达标排放。

近年来，天铁本着“环保治理无止境、环保投入无上限”的原则，在原有环保投入的基础上，不断考察论证，引进新技术、新工艺，严把工程质量关，加强人员的专业技术培训，从源头确保污染治理设施高效运行和稳定达标排放。

能源环保部部长 杨晓斌：“天铁环保项目2019年至今累计投资了45亿元，成功评选A级环保企业也是对我们工作的肯定。接下来我们会继续做好环保工作，尽早达到零污染排放。”