方大达钢200万吨球团带式焙烧生产线正式投产引领钢铁行业绿色低碳转型新方向_淘钢资讯

方大达钢200万吨球团带式焙烧生产线正式投产引领钢铁行业绿色低碳转型新方向

2025年6月1日，方大集团旗下达州钢铁（以下简称"方大达钢"）迎来历史性时刻——公司首条200万吨球团带式焙烧生产线正式投产运行。这一重大项目的成功投运，不仅填补了方大达钢在球团生产领域的空白，更以其先进的工艺技术和突出的环保性能，为钢铁行业绿色低碳发展树立了新标杆。

该项目是方大达钢实施搬迁升级战略的重要组成部分，总投资达15亿元，占地面积约8万平方米。自2024年1月正式开工建设以来，项目团队克服了川东地区多雨气候、夏季高温等多重挑战，在确保工程质量和安全的前提下，仅用17个月就完成了从土建施工到设备安装调试的全过程，创造了同类项目建设的新速度。

项目采用EPC总承包模式，由中冶南方工程技术有限公司负责整体设计和建设。作为国内冶金工程领域的领军企业，中冶南方在球团带式焙烧技术方面拥有丰富的工程经验，曾成功实施多个大型球团项目。在项目建设过程中，方大达钢与中冶南方密切配合，通过优化设计方案、强化施工组织，确保了项目的高质量推进。

该生产线采用了目前国内最先进的带式焙烧工艺技术，具有多项显著优势：

节能降耗效果显著：通过优化热工系统设计，采用高效热回收装置，使工序能耗控制在25公斤标煤/吨以下，较传统链篦机-回转窑工艺降低15%-20%。按照年产量200万吨计算，每年可节约标准煤约5万吨，减少二氧化碳排放约21万吨。
环保性能突出：生产线配套建设了完善的环保设施，包括湿法脱硫系统、SCR脱硝系统和高效除尘装置，确保烟气排放指标全面优于国家超低排放标准。其中，二氧化硫排放浓度控制在20mg/m³以下，氮氧化物排放浓度控制在50mg/m³以下，颗粒物排放浓度控制在10mg/m³以下。
产品质量优异：生产线采用智能控制系统，通过自动调节煤气烧嘴和精确控制焙烧温度，可稳定生产高品质球团矿。产品抗压强度达到2500N/个以上，转鼓指数达到95%以上，能够满足大型高炉的生产需求。同时，生产线具备生产酸性氧化球团和碱性球团的能力，可根据高炉需求灵活调整产品结构。
智能化水平高：生产线配备了先进的DCS控制系统和MES生产管理系统，实现了从原料进厂到成品出库的全流程自动化控制和信息化管理。关键工艺参数实现实时监控和自动调节，大幅提高了生产稳定性和劳动生产率。

该项目的投产将为方大达钢带来显著的经济效益：

降低生产成本：球团矿作为优质的高炉原料，其使用可以显著改善高炉冶炼指标。按照高炉配比提高10个百分点计算，可降低焦比10-15kg/t铁，年节约焦炭成本约5000万元。同时，自产球团较外购每吨可节约成本100-150元，年增效约2亿元。
提升产品质量：高品质球团矿的使用可以提高高炉利用系数0.1-0.2t/(m³·d)，增加铁水产量5%-8%，同时改善铁水质量，为企业创造更大的经济效益。
增强市场竞争力：随着国家环保政策的日趋严格，绿色低碳产品越来越受到市场青睐。该项目投产后，方大达钢的环保指标和产品结构将得到进一步优化，在区域市场的竞争优势将更加明显。

该项目的成功投产对推动钢铁行业绿色低碳发展具有重要的示范意义：

引领技术升级：带式焙烧工艺作为国家鼓励的绿色工艺技术，具有能耗低、排放少、产品质量好等优势。该项目的成功实施，为国内钢铁企业球团工艺升级提供了可借鉴的经验。
推动行业转型：在国家"双碳"目标下，钢铁行业面临着巨大的减排压力。该项目的环保实践表明，通过技术创新和工艺升级，钢铁企业完全可以在保证经济效益的同时实现绿色发展。
促进区域协同：项目的投产将优化川渝地区钢铁产业链布局，带动区域内铁矿资源的高效利用和相关产业的发展，对促进区域经济协调发展具有积极意义。

方大达钢表示，将以该项目投产为契机，继续推进企业的绿色低碳转型：

方大达钢200万吨球团带式焙烧生产线的成功投产，不仅提升了企业自身的竞争力，也为中国钢铁行业实现绿色低碳发展提供了新的实践案例。随着更多类似项目的实施，中国钢铁工业的绿色转型步伐将进一步加快，为实现"双碳"目标作出更大贡献。

信息参考：达州钢铁、新浪财经等。

声明：本文由淘钢网整理发布，文章内容仅供参考并不构成投资及应用建议。若需转载或复制本文章，须注明来源。如有侵权请联系删除。